輸送機的維護保養是一項重要的經常性工作，應與機器的操作和檢修等密切配合，并有專職人員值班檢查。
1、機器的維護
（1）軸承：軸承承載著機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率。因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。機器的主要注油處在轉動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面等幾個部位。
（2）新安裝的輪箍容易發生松動，必須經常進行檢查。
（3）注意機器各部位的工作是否正常。
（4）檢查易磨損件的磨損程度，隨時更換被磨損的零件。
（5）放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物，以免機器遇到難以破碎的物料時，活動軸承無法在底架上移動，以致發生嚴重事故。
（6）軸承油溫升高，應立即停車檢查原因并消除。
（7）轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲，應立即停車檢査并消除。
2、安裝試車
（1）對于應安裝在水平的混凝土基礎上的輸送機，必須用地腳螺栓固定。
（2）安裝時應使主機體與水平面垂直。
（3）安裝后檢査各部位螺栓有無松動及主機艙門是否緊固，如有松動應立即緊固。
（4）按設備的動力配置相應的電源線和控制開關。
（5）檢査完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
一、輸送機操作前的準備
1、操作人員必須熟知設備的性能并持有操作牌方可操作設備。
2、檢查操作機構周圍和輸送機前后有無或障礙物。
3、檢查各機構有無損壞，螺栓是否松動。
4、檢查各加油點潤滑情況，并按規定加油。
5、檢查各部分安全，安裝限位開關等安全保護裝置是否齊全可靠。
二、輸送機設備運行中的故障排除
1、自動控制系統故障時，改用現場手動操作。
2、當輸送機故障時，立即按緊急按鈕，切斷電源。
3、如發生直接危害人身或設備安全時，立即停機。
4、運焦過程因故障不能運焦時，超過30分鐘采取措施將紅焦熄滅。
5、電動機或電氣線路冒煙時，應立即停機切斷電源后處理。
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