在眾多輸送設備中,皮帶機屬于結構比較簡單的,但即便是這樣也避免不了它會出現一些意想不到的問題,比如螺旋軸突然停止旋轉。問題會發生肯定是有原因的,我們要做的不僅僅是找出問題,解決問題,更是避免它的再次發生。
皮帶機螺旋軸停止旋轉有三種可能性,一種有可能是輸送物料量過大,使得物料不能順利通過中間的吊軸承,在中間軸承處物料阻力太大的情況下造成電機過負荷運轉停機。這種情況比較好辦,只要及時將皮帶機中的物料清理干凈并控制輸送量就可以了。
另一種可能是皮帶機中間軸承處阻力太大,使得密封受損,這樣物料進入軸承后就會導致軸承不轉動或軸承損壞。遇到類似的情況,更換皮帶機中的密封件或許就能改善了。
還有一種可能就比較嚴重了,那就是皮帶機的減速機軸承燒毀了,而且這還分好幾種情況來看。如果說減速機輸出軸處軸承溫度正常,輸入軸處溫度高,說明是電機固定組件發生松動或減速機輸出軸處軸承燒毀,需要重新校正安裝才行。
如果是皮帶機的減速機輸出軸處軸承溫度高,輸入軸處溫度正常,那可能是螺旋軸中心錢發生偏移或減速機輸出軸處軸承燒毀,首、末端軸承座松動,將對應的部位重新安裝校正就好了。
這些就是造成皮帶機螺旋軸突然停止運轉的原因,其實只要平時或操作之前仔細檢查的話,很多都是可以避免的。
皮帶機運行時,其傳動裝置、傳動滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時會發出異常噪音。根據異常噪聲,可以判斷設備的故障。
1、皮帶機托輥嚴重偏心時的噪聲。
皮帶機在運行過程中,托輥經常出現異常噪聲和周期性振動。產生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻,離心力大,產生噪聲。另一方面,在惰輪加工過程中,兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大,也會產生較大的離心力,產生異常噪音。
2、皮帶機聯軸器兩軸不同心時有噪聲。
驅動裝置高速端的電機與減速器或帶制動輪的聯軸器產生的異常噪聲與電機的旋轉頻率相同。
當出現這種噪聲時,應及時調整電機和減速器的位置,避免減速器輸入軸斷裂。
3、皮帶機換向鼓、驅動鼓異響。
正常運行時,換向鼓和驅動鼓的噪聲很小。當出現異常噪音時,軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小、軸竄槽、漏油或油質不良、軸承端蓋密封不到位,造成軸承磨損和溫升。此時應消除漏點,更換潤滑油,并大量更換軸承。
4、皮帶機減速器噪聲。
減速器異常振動或聲音的原因有:底腳螺絲松動、車輪中心或車輪螺絲松動、齒輪嚴重缺齒或磨損、減速器缺油等,應及時修理或更換。
5、皮帶機電機噪聲。
皮帶機電機的異常振動和聲音有幾個原因:負載過大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車輪松動;軸承故障;電機匝間短路。應停止檢查,減少負荷,檢查螺絲是否松動,檢查軸承是否損壞。
6、皮帶機內軸承損壞引起的噪聲。
皮帶機的內軸承通常需要有穩定的支撐能力。長期運行后,軸承的性能水平會大大降低,一旦受到高壓,很容易損壞。