提升機系統是怎么樣組成的
1、定量提升機的機械部分
定量提升機機械部分包括秤架（包括安裝支架）、手動掛碼校驗裝置、防跑偏裝置、頭部刮板、內外清掃裝置、張緊裝置（包括自動張緊裝置）、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結構件（卸料漏斗、拖料漏斗及手動調節閥門等）及減速機。
2、定量提升機的電氣部分
定量提升機電氣部分包括稱重傳感器、速度傳感器、稱重控制器、變頻器、調速電機、現場轉換開關、現場開停按鈕及指示燈、接線盒及連接電纜（稱重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設施（控制器與上位機DCS之間的連接）。
（1）主動滾筒：主動滾筒由減速機電機拖動，進而帶動皮帶轉動。
（2）從動滾筒：通過調節張緊滑座的螺絲，改變從動滾筒的位置，可以調節皮帶的張緊和跑偏。
（3）十字簧偏：為秤體和稱量框架的支點。
（4）張緊滑座：可用于調節皮帶張緊和跑偏的機構。
（5）稱量框架：提升機的傳力機構，將皮帶上的物料負荷信號均勻地傳輸至稱重傳感器。
（6）自動張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內變化。
（7）下料斗：調節料斗上的閘門開度和開口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。
（8）電機減速機：定量提升機的驅動裝置，有的帶有測速裝置，有的測速裝置安裝在從動輪上（我公司B線測速裝置在驅動裝置上，A線測速裝置安裝在從動輪上）。
（9）稱重傳感器：將皮帶上的質量轉換成電信號傳輸給定量提升機的控制器。另外，秤體的上表面分布著許多小托輥，根據其功能分為承重托輥（在下料口位置）和稱重托輥（在出料口位置）。多數秤體上還裝有防跑偏裝置和內置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個面上粘附的物料）。
提升機是一種連續運輸設備，主要的作業對象還是粉塵狀、小顆粒及小塊狀的物料，雖然作業方式并不復雜，但提升機使用之前要行合理的調試，使機器的各個方面都能以較佳的狀態投入工作。
1、提升機調試前的操作要領
重點主要有四點，首先是要將提升機上的各個連接螺栓都擰緊；其次是清理干凈輸送機內部的雜物；再次是為各個運動部件添加潤滑油；就是檢查提升機的電氣接線。
2、提升機調試時的注意事項
通過對輸送機各方面的檢查并確認無誤之后，對其進行空載調試，完整之后，還有機器的空載跑合試驗和負荷試驗。
需要注意的是機器在調試過程中各個部件的位置和狀態，比如主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條一定要在正常嚙合狀態下工作；拉緊裝置要能夠使二牽引鏈的初張力均衡適度；所有行走的滾輪需轉動靈活等等。
3、提升機調試后的正式使用
既然試運行沒有問題的話，只要按照相關要求操作的話，正式輸送作業應該也不會出現問題。操作時應盡量做到均勻加料，不允許在滿載時停車和起動；同時要定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，以及牽引鏈的松緊度，要有異常的話即使調整和處理，保證可以順利的完成物料的輸送。
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