根據(jù)企業(yè)輸送過程中物料的特性要求和社會結(jié)構(gòu)的不同，螺旋設(shè)計輸送機(jī)有水平進(jìn)行螺旋輸送機(jī)、垂直通過斗式提升機(jī)、螺旋管（滾筒輸送機(jī)）輸送機(jī)。
（1）斗式提升機(jī)
立式斗式提升機(jī)螺旋體的轉(zhuǎn)速高于普通螺旋輸送機(jī)，在離心力的作用下，增加的物料與殼體之間產(chǎn)生摩擦力，防止物料隨螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，克服物料下落的重力，從而實現(xiàn)物料的垂直運(yùn)輸.. 本機(jī)輸送能力小，輸送高度小，轉(zhuǎn)速高，能耗大.. 特別適用于輸送流動性好的粉狀顆粒狀物料，主要用于起重物料，起吊高度一般不超過8米..
（2）水平斗式提升機(jī)
當(dāng)添加到固定機(jī)罐中，由于材料和它的重力和海灣，在投幣機(jī)的下部的散裝材料之間的摩擦力的材料不與螺旋旋轉(zhuǎn)，只向前移動在旋轉(zhuǎn)螺旋葉片驅(qū)動作為螺母不會沿著旋轉(zhuǎn)平移運(yùn)動旋轉(zhuǎn)，像螺釘，輸送物料的目的。機(jī)，以便裝載和卸載點對多點，運(yùn)輸過程中可同時進(jìn)行混合，攪拌或冷卻功能完成。超載敏感，容易堵塞;該材料具有破碎損耗，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，維護(hù)和故障排除的水平螺旋輸送器。對于水平或稍微傾斜（20或更低）連續(xù)均勻輸送松散物料的，工作環(huán)境溫度的-20- + 40℃，輸送物料溫度-20- + 80℃。低的垂直速度相對于該機(jī)密輸送，主要用于低角度或水平輸送物料，輸送距離一般不大于70微米。
（3）斗式提升機(jī)
斗式提升機(jī)焊接在具有連續(xù)螺旋葉片的圓柱殼中，螺旋葉片隨螺旋葉片旋轉(zhuǎn).. 加的材料旋轉(zhuǎn)，被離心力和摩擦力提升，然后在材料的重力作用下沿螺桿表面滑動，使材料隨螺桿管旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)材料向前移動..
機(jī)是能耗低，維護(hù)成本低;在進(jìn)料的端部，可適應(yīng)飼料要求不均勻的，當(dāng)過多的材料進(jìn)入，不會發(fā)生像，同時攪拌和混合輸送機(jī)的所有要求完成干擾;促進(jìn)多個貨物裝卸點，該材料的更高的溫度可以被遞送。適合于水平輸送高溫材料;高溫，非均勻的進(jìn)料，防破碎的要求，材料和防止污染需要添加多點放電過程具有更好的適應(yīng)性。
斗式提升機(jī)頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現(xiàn)形式如下：
（1)頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行。
（2)兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)。
（3)兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。
出現(xiàn)上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒撞擊、料斗帶撕裂。另外，斗式提升機(jī)頭部承受較大的動壓力，蕞大可達(dá)100t左右，由于長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，不可避免地造成軸承被擠壓磨損現(xiàn)象。
傳統(tǒng)的解決方法為補(bǔ)焊或電刷鍍后再機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端。補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
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